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金屬擺錘沖擊試驗機的常見故障及排除方法
 

金屬擺錘沖擊試驗機的常見故障及排除方法

該機型可以配全自動送樣系統(tǒng),可大大的提高試驗效率,減輕試驗人員勞動強度;也可選配儀器化沖擊系統(tǒng),能記錄并分析整個沖擊過程的各種曲線、數(shù)據(jù)及特征值,并能夠進行數(shù)據(jù)輸出及打印試驗報告等。

常見故障一:

度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

1. 齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。

2. 指針轉(zhuǎn)動軸臟,應(yīng)清洗。

3. 齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松。

4. 緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗。

5. 測力活塞上的皮帶脫落或太松 ( 使活塞不能勻速運轉(zhuǎn) ) 。

6. 測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。

7. 擺錘在揚起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動大。

常見故障二:

擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。

原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。

測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法:檢查沖擊試驗機是否水平,排除測力活塞故障。

存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗

常見故障三:

試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。

主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。

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