橡膠開(kāi)煉機(jī)三種加熱方法具體特點(diǎn)
橡膠開(kāi)煉機(jī)容易清洗，變更膠料靈活，適合于經(jīng)常變更配方、小規(guī)模生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)合,尤其適用于海綿膠、硬質(zhì)膠等特殊膠料及某些生熱量較大的合成橡膠(如高丙烯腈含量的硬丁腈橡膠)和彩色膠料的混煉。但開(kāi)煉機(jī)混煉生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境衛(wèi)生及安全性差、膠料質(zhì)量不高。
開(kāi)放式混合器的溫度是影響塑料精制和混合的重要因素，溫度的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到配料研發(fā)的結(jié)果。由于使用開(kāi)放式混合器進(jìn)行塑料精煉和橡塑共混所需的溫度遠(yuǎn)高于橡膠精煉所需的溫度，因此用于塑料精煉和橡塑共混的開(kāi)放式混合器主要加熱。目前，使用的加熱方法包括導(dǎo)熱油加熱、水加熱和電加熱。下面介紹這三種開(kāi)煉機(jī)加熱方法的特點(diǎn)。
1、電加熱系統(tǒng)：這種加熱方法是在滾筒的內(nèi)腔中安裝幾個(gè)根管加熱器。加熱材料的目的是通過(guò)加熱輻射熱、軋輥內(nèi)壁和加熱器之間的空氣進(jìn)行熱對(duì)流，以及從軋輥內(nèi)表面到外表面的熱傳導(dǎo)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)：用于軋光機(jī)和開(kāi)煉機(jī)的加熱和控制。這種加熱方式在輥?zhàn)油庠黾恿艘惶讓?dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)由循環(huán)泵、電加熱管、水冷管、測(cè)溫元件、管道、溫控儀表和安裝在油箱內(nèi)的電磁控制閥組成。運(yùn)行期間，導(dǎo)熱油在循環(huán)溫控設(shè)備中加熱后，由循環(huán)泵通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭泵入輥內(nèi)腔進(jìn)行循環(huán)。
3、水循環(huán)供暖系統(tǒng)：水循環(huán)加熱系統(tǒng)的原理類(lèi)似于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。這種方法不僅可以加熱輥，還可以冷卻輥和加工材料。該方法與普通低溫開(kāi)煉機(jī)相同。冷卻水通過(guò)輥腔循環(huán)冷卻。冷卻水和加熱器之間沒(méi)有接觸，兩者不會(huì)相互影響。這樣，開(kāi)放式混合器既可以用于高溫塑料混合，也可以用于低溫強(qiáng)剪切橡膠混合，更適合在適當(dāng)?shù)臏囟葓?chǎng)下進(jìn)行橡膠和塑料混合。
微信聯(lián)系人
